新能源無取向硅鋼產線的產品厚度可薄如一張A4�，對軋制強度、板形控制及設備精度要求極為嚴苛，這也使硅鋼被譽為鋼鐵產品中的“藝術品”�
技術攻�，破解施工難�。為了攻克這一“藝術品”，中國五冶項目團隊成立技術攻關小�，整理以往硅鋼產線建造經驗，加強核心技術攻�，不斷突破施工難�。針對廠房內封閉式結構的管線安裝難題，技術團隊研發了管線敷設輔助結構及管線敷設裝�，通過支承構件，減少管道磨�，提高管道敷設效率，最終綜合管線管道敷設較原計劃提�30�。針對機組設備安裝精度的難點，項目團隊在主線設備墊板施工�，全部采用三支點灌漿�，標高控制（-0.3-0mm�、水平度�0.2mm/m）遠超國�，有效保證了設備墊板的施工精�；采用大型視準線測量技術，嚴控爐輥、轉向輥� 糾偏�、張力輥的安裝精�，創新采用搖臂法測量輥子回轉中心與機組中心線垂直度，通過多次試驗、多次較�，實現了超長連續生產線設備安裝的精度控制�
智慧建�，賦能完美履�。在施工過程中，中國五冶項目團隊利用BIM軟件進行三維建模，對錯綜復雜的管線進行碰撞檢查，根據結果進行調整，減少“錯、漏、碰、缺”等問題造成的返�，有效解決了CA機組退火爐RTF燒嘴配管的預制安裝難�，也為后續機組試車提供了保障。此�，項目團隊將智慧工地平臺管理系統全面應用于項目建�，對“人、機、料、法、環”各要素實時、系統、智能地監督把控；設置VR安全體驗館，模擬施工現場的真實場景和險情，達到安全教育交底和培訓演練的目�；利用無人機、物聯網技術等手段，實時監測現場施工狀�，全面提升項目的信息化管理水�，實現完美履�。該項目連續三個季度榮獲主控項目（重點項目）第一�，連續四個季度獲評武鋼優秀工地，贏得了業主及參建各方的高度認可�
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